Zhongyu 공장에서 생산된 PP 커피 컵용 IML 라벨 사출 성형은 컵 본체와 필름 재료 사이에 밀봉된 단색 인쇄 층을 특징으로 하며 스크린 인쇄 시 노출된 잉크, 자체 접착 스티커의 넘침 및 변색과 같은 일반적인 문제를 방지합니다.
심플함과 하이엔드 스타일을 강조하는 많은 차/커피 브랜드들이 오프라인 매장의 통일된 비주얼을 만들기 위해 이 솔루션을 선택하고 있으며, 국내 오프라인 체인점 및 해외 수출 일괄 주문에도 적합합니다.


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IML 재료 |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
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IML 크기 |
다이 커팅 크기에 따라 맞춤형 |
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IML 두께 |
65-85 미크론 |
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온도 |
-30°C-120°C |
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핵심 장점 |
전체 모양의 기술, 스크래치 방지, 방수 |
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응용 시나리오 |
식품용기, 일일화학제품, 산업포장, 가전제품, 호스홀드 제품 |
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풍부한 인쇄 효과 |
오렌지필, 무광택, 고광택, 투명, 레이저 홀로그램, 메탈릭 알루미늄, 레인보우, 색상 변경, 3D, 엠보싱 |
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색상 인쇄 |
최대 11가지 색상 |
1. PET/PP 필름에 그라비아 인쇄 및 라미네이션
2. 표준 라벨 시트로 절단
3. 자동 로봇이 라벨을 사출 금형 캐비티에 배치합니다.
4. 플라스틱 용융물 주입, 필름 및 플라스틱을 한 조각으로 녹입니다.
5. 완성된 IML 플라스틱 제품을 직접 탈형합니다.
많은 브랜드가 순수 컬러 IML 주입 컵을 만들 때 종종 두 가지 숨겨진 함정에 빠지게 됩니다.
1. 단색 배경의 넓은 영역에 작은 핀홀과 색 반점이 나타납니다.
2. 컵 본체를 늘린 후 가장자리 부분에서 배경색이 얇아지고 비쳐 보입니다.
이러한 문제는 소규모 배치 프로토타이핑 단계에서는 드러나기 어렵고 수만 개의 컵이 사출 성형된 후에야 분명해집니다. 이는 막대한 물질적 손실로 직접 이어집니다.
이러한 문제의 근본 원인은 잉크의 유동성, 연신 시 필름 소재의 매칭 정도, 사출 압력에 있습니다. 우리의 솔루션은 프로젝트 초기 단계에서 단색 패턴의 넓은 영역에 대한 특수 공정 평가를 수행하고, 잉크 공식 및 인쇄 두께를 조정하고, 컵의 다양한 위치에서 신축 비율을 예측하고, 가장자리, 컵 입구, 바닥과 같은 변형 영역에 대한 원고 보상을 미리 수행하여 대규모 생산 단계에서 색 반점 및 노출 위험을 줄이는 것입니다.
많은 구매자가 순수 컬러 컵 솔루션에 대한 IML 인몰드 라벨, 곡면 스크린 인쇄 및 열전사 인쇄를 혼동합니다. 다양한 프로세스에는 고유한 장단점이 있습니다.
곡면 스크린 인쇄: 비용은 저렴하지만 단색의 넓은 영역에서는 균일성을 얻기가 어렵습니다. 단순한 라인 로고에만 적합하며 전체 페이지 단색에는 적합하지 않습니다.
열전사 인쇄: 색상 성능은 좋지만 완제품 표면은 인쇄층이므로 시간이 지남에 따라 차가운 응축수에 노출되면 긁힘 및 변색이 발생하기 쉽습니다.
IML 인몰드 라벨: 단색 배경은 컵 본체 내부에 밀봉되어 마찰과 습기에 강하고 안정적인 전체 페이지 단색 효과로 장기간 선반 디스플레이 효과와 해외 장거리 운송을 추구하는 브랜드에 적합합니다.
참고: 단기 판촉용 소규모 배치에만 해당되는 경우 스크린 인쇄가 더 경제적입니다. 장기 유통, 해외 수출 및 냉장 보관 시나리오라면 IML이 프로젝트의 장기적인 이익에 더 적합합니다.
체인 브랜드의 여러 배치 연속 주문에 직면한 "버전 혼란 및 색상 차이"는 PP 커피 컵용 IML 라벨 사출 성형의 가장 일반적인 문제입니다.
우리는 표준 잉크 비율, 인쇄 매개변수, 각 주황색 및 Mordani 색상 단색에 대한 샘플 시트를 유지하는 독립적인 색상 프로필 라이브러리를 구축했습니다. 반품 주문이 있을 때마다 원본 샘플 시트와 기기를 사용하여 색상을 시각적으로 비교하고 측정하여 배치 색상 차이를 제어합니다.
고객이 제공한 여러 버전의 원고는 버전 번호와 함께 보관되며 잘못된 버전 생산을 방지하기 위해 제작 전에 원고를 다시 확인합니다. 특히 여러 매장과 지속적인 보충 배치를 갖춘 체인 커피 및 차 브랜드 고객에게 적합합니다.
A: 가장자리와 모서리 부분의 기본 색상이 얇아지고 노출되는 것을 방지하기 위해 사전에 변형 보상 처리를 수행하고 시뮬레이션 사출 성형 테스트를 수행합니다.
A: 특수 색상 파일을 구축하고, 보관용 샘플을 보관하며, 각 생산 배치에 대해 기기 색상 측정 + 샘플 비교를 수행합니다.
A: 컵 본체의 표면은 PP 매끄러운 표면으로 간단한 후처리를 지원하지만 IML 라벨의 모든 패턴을 통합하는 것이 좋습니다.
A: 표면 거칠기가 불량하고 탈형 각도가 작은 금형은 단색 결함 가능성을 높입니다. 평가에 도움을 드릴 수 있습니다.
A: 잉크 필름 재료가 선별되었으며 통관을 위해 해당 배치 테스트 보고서가 제공될 수 있습니다.
A: 샘플과 생산은 동일한 잉크 매개변수 세트를 사용하여 샘플과 대규모 생산 간의 효과 편차를 줄입니다.
A: 어둡고 온도가 조절되는 환경에 보관해야 합니다. 고객에게 라벨 보관 및 사용에 대한 실질적인 지침을 제공합니다.