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IML 라벨이 있는 사출 성형 PP 요구르트 컵
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IML 라벨이 있는 사출 성형 PP 요구르트 컵

Zhongyu Factory는 IML 라벨이 있는 사출 성형 PP 요구르트 컵을 제조하며 실제 과일 사진, 작은 크기의 영양 정보 표, 규제 경고 텍스트 및 복잡한 레이아웃을 위한 제품 바코드를 재현하는 데 탁월합니다. 라벨은 사출 성형 과정에서 컵 본체와 융합되고, 이미지와 텍스트는 컵 본체의 수지층에 캡슐화됩니다.

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제품 설명

Zhongyu가 공급하는 IML 라벨이 있는 고품질 사출 성형 PP 요구르트 컵은 유제품 기반 젤리 및 과일 푸딩을 냉장하는 데 직접 사용할 수 있으며 식품 규정에서 요구하는 모든 레이아웃 정보를 완벽하게 수용하고 여러 SKU 과일 맛의 동시 개발을 지원하며 식품 브랜드의 대량 생산을 지원하고 국내 식품 유통 및 수출 식품 포장 프로젝트에 적합합니다.


차별화공학

일반적인 IML 라벨 체계와 달리 당사는 푸딩 유형의 벽이 얇은 용기에 대해 전문적인 엔지니어링 조정을 수행했습니다.

푸딩 컵의 컵 벽은 얇고 곡면은 큰 호를 가지고 있습니다. 동시에 레이아웃에는 넓은 면적의 실제 과일 색상 사진과 다수의 고밀도 작은 문자 및 바코드 영역이 모두 포함됩니다.

우리는 일반적인 필름 매개변수를 적용하지 않습니다. 대신 컵의 곡률과 다양한 위치의 늘어나는 비율을 기반으로 지역 원고 보정을 수행하여 그림 영역과 바코드 영역의 늘어나는 변형을 구별하여 사출 성형 후 실제 이미지가 변형되지 않고 작은 영양 텍스트와 바코드도 여전히 명확하게 스캔되고 인식될 수 있도록 합니다.

동시에 우리는 백엔드의 전체 식품 생산 라인 상태를 고려하고 라벨의 다이 커팅 가장자리, 재료의 권취 장력을 평가하고 고속 자동 라벨 내장 사출 성형 장비를 일치시킵니다.

동시에 우리는 알루미늄 호일 밀봉 효과에 대한 라벨의 간섭을 피하기 위해 컵 입구의 열 밀봉 영역을 평가하고 사출 성형, 충전, 열 밀봉에서 저온 저장까지 전체 프로세스 체인을 연결하여 단순히 인쇄 외관 효과를 충족시키는 것이 아니라 프로세스 적응을 달성합니다.


식품 포장 제품 사양에 대한 금형 라벨 방수 맞춤형 IML

IML 재료

BOPP, PET, PLA, HDPE

IML 크기

다이 커팅 크기에 따라 맞춤형

IML 두께

65-85 미크론

온도

-30°C-120°C

핵심 장점

전체 모양의 기술, 스크래치 방지, 방수

응용 시나리오

식품용기, 일일화학제품, 산업포장, 가전제품, 호스홀드 제품

풍부한 인쇄 효과

오렌지필, 무광택, 고광택, 투명, 레이저 홀로그램, 메탈릭 알루미늄, 레인보우, 색상 변경, 3D, 엠보싱

색상 인쇄

최대 11가지 색상


IML 라벨 사출 성형 생산 공정

1. PET/PP 필름에 그라비아 인쇄 및 라미네이션

2. 표준 라벨 시트로 절단

3. 자동 로봇이 라벨을 사출 금형 캐비티에 배치합니다.

4. 플라스틱 용융물 주입, 필름 및 플라스틱을 한 조각으로 녹입니다.

5. 완성된 IML 플라스틱 제품을 직접 탈형합니다.


제품특징

1. 복잡한 컬러 이미지 복원 능력

2. 전체 페이지 정보의 안정적인 보유

3. 신속한 반복을 위해 여러 SKU에 적응

4. 식품등급의 완전재료 시스템

5. 자동화된 생산 라인을 위한 롤 재료 적응


업계의 함정 경험

많은 식품 고객이 IML을 수행할 때 숨겨진 문제에 직면합니다. 샘플 외관은 적합하지만 실제 과일 장면 패턴에는 약한 점이 있고 영양 텍스트가 늘어나고 변형되며 대량 생산 후 바코드 스캐닝이 실패합니다.

문제는 벽이 얇은 컵의 각 부분마다 늘어나는 비율이 다르다는 사실에 있습니다. 일반 라벨은 텍스트 원고의 크기만 조정하고 영역 변형 보상은 부족합니다. 일부 제조업체는 인쇄 샘플만 보고 기계 내 사출 시뮬레이션 검증을 수행하지 않습니다.

프로젝트 초기 단계에서는 성형 후 이미지, 텍스트, 바코드의 실제 상태를 검증하기 위해 시뮬레이션 주입 테스트를 수행하여 샘플 단계에서 이미지 왜곡 및 바코드 오류의 위험을 차단하고 식품 기업에서 대량의 완제품 포장을 폐기하는 것을 방지했습니다.


FAQ

Q1: 대규모 실제 과일 이미지와 세밀한 작은 바코드를 특징으로 하는 복잡한 레이아웃은 사출 성형 후에도 여전히 인식될 수 있습니다. 대량 생산 후에도 바코드가 안정적으로 판독 가능합니까?

A: 변형 보상을 위한 전처리를 수행하고 대량 생산 후에도 바코드가 안정적이고 판독 가능한 상태를 유지하는지 확인하기 위해 기계 내 시뮬레이션 검증을 수행했습니다.


Q2: IML 라벨이 있는 사출 성형 PP 요구르트 컵이 컵 입구의 열 밀봉 밀봉 성능에 영향을 줍니까?

A: 사전에 컵 오프닝 레이아웃을 평가하고 라벨이 열 밀봉 영역을 피하여 밀봉 공정을 방해하지 않는지 확인했습니다.


Q3: 해당 주문 배치에 대한 관련 식품 접촉 검사 문서를 제공할 수 있습니까?

A: 네, 우리는 이것을 지지합니다. 각 배치에 대해 내부 공장 감사 및 검토를 위한 해당 자재 검사 보고서를 발행할 수 있습니다.


Q4: 새로운 프로젝트 개발의 경우 초기 단계의 프로세스 평가를 위해 어떤 도면을 제공해야 합니까?

A: 컵 본체의 3D 도면을 제공하면 신축 비율 분석과 드래프트 수정 제안을 완료하는 데 충분합니다.


Q5: 귀사는 식품 IML 라벨의 전체 인쇄 및 처리를 사내에서 완료합니까?

A: 전체 식품 IML 프로세스는 아웃소싱 절차 없이 내부에서 생산됩니다. 생산 기록을 완전히 추적할 수 있습니다.


Q6: 대량 생산의 경우 배치별로 다채로운 과일 이미지에 상당한 색상 차이가 있습니까?

A: 컬러 프로파일과 도트 게인 프로세스 파일을 구축하겠습니다. 각 배치는 색상을 제어하기 위해 샘플 시트와 비교됩니다.


Q7: 푸딩의 IML 라벨 완제품의 경우 냉장 보관 후 라벨 박리 문제가 발생할 수 있나요?

A: 라벨과 컵 본체의 연결 안정성을 확인하기 위해 내부적으로 저온 순환 시뮬레이션 테스트를 수행합니다.



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