Zhongyu 공장에서 생산되는 PP 보관 상자 사출 성형 IML 라벨은 접착제나 보조 재료가 필요하지 않은 완벽한 공정을 특징으로 합니다. VOC 잔류물이 없으며 고급 일일 사용 및 식품 저장 안전 및 환경 보호 생산 표준에 적합합니다.


기존 라벨 보관함의 추운 환경과 더운 환경에 대한 적응성이 떨어지는 문제를 해결합니다. 일반 라벨의 온도차 수축 계수가 PP 기판과 일치하지 않습니다. 냉장고 저온과 실온을 번갈아 가며 사용하면 가장자리가 말리거나 떨어지기 쉽습니다. IML 통합 구조에는 레이어 분리 및 분리가 없습니다.
적층 캡슐화 잉크는 외부 세계와 직접 접촉하지 않아 보관 물품을 오염시키는 잉크 증발 및 박리 위험을 제거합니다. 가족 식품 저장 시나리오에 적합합니다.
얇은 벽의 PP 사출 성형을 위해 특별히 설계된 맞춤형 특수 필름 소재로 사출 연신 비율을 정확하게 일치시킵니다. 신축성이 높은 부분은 하얗게 변하거나 갈라지지 않으며 다양한 모양의 보관 상자 금형 요구 사항에 적합합니다.
PP 보관 상자 사출 성형 IML 라벨은 그래픽 및 텍스트 레이어가 이중 캡슐화된 다층 복합 인쇄 구조를 채택합니다. 가수분해, 기름얼룩, 산, 알칼리에 강하며 복잡한 가정용 사용 조건에 적합합니다.
다양한 금형의 경우 공정을 진공도 및 온도 제어 매개변수에 맞게 조정하여 다양한 사출 장비를 사용하여 생산하는 동안 필름 이동, 변위 및 주름 문제를 해결합니다.
1. 사출 공정 시뮬레이션 테스트: 고객의 현장 사출 온도, 압력 및 진공 매개변수를 복제하여 필름의 적응성을 미리 확인하고 최적의 생산 매개변수를 고정합니다.
2. 고온 및 저온 교번 내구성 테스트: -20℃ 저온 냉장 및 항온 사이클에서 테스트하여 필름 층이 박리되거나 기포가 발생하거나 퇴색되지 않는지 확인합니다.
3. 내화학성 테스트: 가정용 세척제 및 기름 얼룩의 접촉 시나리오를 시뮬레이션하여 필름 레이어의 부식 방지 및 압출 방지 성능을 테스트합니다.
4. 고강도 및 내구성 테스트: 100,000회 왕복 마찰 테스트를 통해 그래픽과 텍스트가 손상되지 않고 손상되지 않아 장기간 고주파 사용 요구 사항을 충족합니다.
5. 신축 변형 한계 테스트: 상자 본체의 모서리 및 곡면과 같은 신축성이 높은 영역에서 필름 재료의 균열 및 백화에 대한 저항성을 테스트합니다.
6. 배치 일관성 샘플링: PP 보관함 사출 성형 IML 라벨의 각 배치의 크기, 색상 및 평탄도를 샘플링하여 배치 차이를 방지하고 벌크 제품의 안정적인 배송을 보장합니다.
7. 식품 안전 규정 준수 테스트: 각 배치에 대해 유해한 삼출물이 없고 가정 식품 보관 안전 표준에 부합하는 식품 등급 재료에 대한 특별 테스트입니다.
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IML 재료 |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
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IML 크기 |
다이 커팅 크기에 따라 맞춤형 |
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IML 두께 |
65-85 미크론 |
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온도 |
-30°C-120°C |
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핵심 장점 |
전체 모양의 기술, 스크래치 방지, 방수 |
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응용 시나리오 |
식품용기, 일일화학제품, 산업포장, 가전제품, 호스홀드 제품 |
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풍부한 인쇄 효과 |
오렌지필, 무광택, 고광택, 투명, 레이저 홀로그램, 메탈릭 알루미늄, 레인보우, 색상 변경, 3D, 엠보싱 |
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색상 인쇄 |
최대 11가지 색상 |
1. PET/PP 필름에 그라비아 인쇄 및 라미네이션
2. 표준 라벨 시트로 절단
3. 자동 로봇이 라벨을 사출 금형 캐비티에 배치합니다.
4. 플라스틱 용융물 주입, 필름 및 플라스틱을 한 조각으로 녹입니다.
5. 완성된 IML 플라스틱 제품을 직접 탈형합니다.